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型煤生產涉及篩分、干燥、攪拌、成型、后處理、包裝和粘結劑制造等眾多的設備，其中最受人們關注的是型煤粘結劑和成型設備。
型煤粘結劑是生產中的關鍵，可改善無煙煤硬度大、彈性大和塑性小的缺點，使型煤冷、熱強度達到應用要求；
成型設備是型煤生產中的關鍵設備，它的選擇應以原煤的特性、型煤的用途及成型時的壓力等因素為基礎。目前工業上應用最廣的是對輥式成型機，另外，還有沖壓式成型機等。在我國，蜂窩式成型機也廣泛應用于民用型煤的生產。
1、對輥式成型機
對輥式成型機主要由兩個大小相同的壓輥和加料箱組成。
在壓輥的表面分布著許多型模，每個型模相當于半個型煤的形狀。有的加料箱中還裝有螺旋送料器，以便及時送料并對原煤進行預壓。
在對輥式成型機中，原煤受壓的時間短，成型壓力不大，因而型煤的彈性變形較小。目前，這種機型主要用于生產使用粘結劑的型煤。
2、環式成型機
環式成型機有固定外環和旋轉外環兩種形式，對固定外環成型機來說，型煤是被旋轉壓輥從固定外環的底部擠出的，型煤被擠出后由切刀切斷。而旋轉外環成型機的成型是由旋轉外環和壓輥共同旋轉來完成的。
3、沖壓式成型機
沖壓式成型機有多種不同的型式，目前應用最廣的是液壓沖壓缸和曲柄連桿沖壓缸成型機。
沖壓式成型機的生產過程如下：給料機構將一定數量的原料煤送入成型機內；沖桿前移，原料煤被逐步壓實，成為型煤；在沖桿前移的同時，已成型的型煤被向前推動一定的距離，而最前端的型煤被推出了型模；沖桿回程，返回到起始位置。
沖壓式成型機的優點是成型壓力大，型煤在成型過程中多次受壓而易產生塑性變形。其缺點是耗能大、單產低。
4、螺旋式成型機
螺旋式成型機的工作原理是，原料煤由供料口加入，螺旋葉片向前推進原料煤，同時對原料煤施加混合和加壓的作用。原料煤被擠壓通過一段導管，在出口處一段段地斷裂最終形成表面光滑的煤棒。
總之，隨著研究工作的不斷深入和科學技術的不斷發展，上述各種生產線的自動化程度在不斷地提高，設備的性能也在不斷地完善。
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